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不同厚度焊缝探伤时斜探头的选择参考

 

       焊缝超声检测最常用的超声波探头是斜探头。频率高于 20KHz 的机械振动波称为超声波。它的指向性好，能量集中，因此穿透本领大，能穿透几米厚的钢板，而且能量损失不大。在遇到两种介质的分界面（例如焊缝中的缺陷与母材本身形成的交界面）时，能产生明显的反射和折射现象。

 

       超声波检测焊缝由于余高的影响不能用直探头，只能在焊缝两边光滑的表面用斜探头，另外焊接板材尺寸都不是很大，用斜探头可以避免近场盲区。斜探头在利用横波检测，比同频率的纵波分辨力更好，对危害性较大的裂纹检出率更高。

 

 

焊缝探伤时斜探头的选择参考
序号 工件厚度 晶片尺寸 角度 探头频率的选择
1 4~5mm 6×6 70°

不锈钢：2MHz

铸铁：0.5~2MHz

普通钢：5MHz
2 6~8mm 8×8 70°
3 9~10mm 9×9 70°
4 11~12mm 9×9 60°
5 13~16mm 9×9 60°
6 17~25mm 13×13 60°

不锈钢：1.25~2MHz

铸铁：0.5~2MHz

普通钢：2~5MHz
7 26~30mm 13×13 60°
8 31~46mm 13×13 60°
9 47~120mm 13×13 45°
10 120~400mm 18×18, 20×22 45°

 

 

斜探头K值与角度的对应关系
序号 K值 对应角度
1 K1 45°
2 K1.5 56.3°
3 K2 63.4°
4 K2.5 68.2°
5 K3 71.6°

 

 

       斜探头