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超声波探头-船舶T型焊缝超声检测(CBT 3559-2011)
 
       CBT 3559-2011 船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级适用于母材厚度 8 mm~150 mm 的铁素体钢全熔透焊缝 A 型脉冲反射式手工接触的超声波检测。对于母材厚度为 6 mm~< 8 mm 的薄板,可参照本标准进行检测。本标准不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝、外径小于 250 mm 和内外径之比小于 0.7 的筒体纵向焊缝、外径小于 200 mm 的筒体周向焊缝、各种尺寸曲面相贯焊缝。
 
超声波探头选用
 
5.2.1 探头的有效晶片面积不应大于 500 mm2,且任意边长不应大于 25 mm。
5.2.2 探头频率一般在 2 MHz~5 MHz之间选择,探头实测频率与标称误差不大于 ±10%。
5.2.3 斜探头声束水平轴线偏离角应不大于 2 °,主声束垂直方向不应有明显的双峰。
5.2.4 斜探头折射角一般为 70°、60°、45°,或者折射角正切值为 2.5、2.0、1.5、1.0。当使用两种或两种以上角度的探头时,其中的两种探头角度差应不小于 10°。
 
超声波探头频率和斜探头折射角的选择
 
10.1 探测频率按表 2 进行选择。
 
表 2  探测频率的选择
 
超声波探头检测船舶焊缝
 
 
10.2 探头角度的选择应使主声束覆盖整个焊缝检测区,条件允许时,T 型接头焊缝检测应分别使用直探头和斜探头扫查。斜探头的选择按表 4 进行,探头布置见图 3。
 
表 4  T 型接头焊缝斜探头的选择
 
T型焊缝选用超声波探头